我們大家都知道在模具設計的過程中，如果試模次數越多，那么給企業帶來的成本也就越高。假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，然而實際情況往往不盡人意，有時候甚至模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。要如何盡可能的降低試模次數呢？下面河南鄭州隆宇模具小編來為您分析一下模具試模次數多的原因：
1、模具設計時有沒有經過充分的集體評審，模具結構是否存在不合理之處。還有一些情況是模具設計很好，但是模具的加工不到位，少或不足則重，有余或多則輕。使得試模次數無端增加，直接增加了模具成本。
2、試模時沒有選對至佳的成型工藝和注塑機的機型，明明模具做得很好，但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數，直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病。
3、對塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞準確，這樣的情況是時有發生的。所以，在設計模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數。
通過這些原因的分析，我們在模具設計中注意避免一些簡單的失誤，可以大大的提升工作效率，為企業節約成本。
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